Kalkulator kosztu maszynogodziny
Ten kalkulator kosztu maszynogodziny liczy w pięciu krokach, ile kosztuje godzina maszyny lub linii, niezależnie od tego, czy pracuje. Krok Planowane godziny liczy godziny w roku, w których maszyna ma pracować, krok Maszyna liczy jej roczną amortyzację, odsetki i ubezpieczenie, krok Powierzchnia dodaje koszt zajmowanej przez nią powierzchni, krok Operatorzy i koszty ogólne dodaje koszt operatorów, którzy ją obsługują, z narzutem procentowym na nadzór i koszty ogólne, a krok Koszt godziny dzieli koszty roczne przez planowane godziny. Energia, naprawy i narzędzia, których koszt rośnie wraz z liczbą godzin pracy maszyny, są pominięte. Wynik to koszt godziny, którym kalkulator OEE wycenia utracony czas.
Na końcu strony wyniki można pobrać jako plik PNG lub skopiować jako tekst.
Przykład obliczeń
Po otwarciu kalkulator pokazuje przykład z wartościami poglądowymi, a nie z danymi z zakładu: centrum obróbcze kupione za 800 000 zł z dostawą i instalacją, warte 20% tej kwoty na końcu 10-letniego okresu użytkowania, przy stopie procentowej 6,5% i stawce ubezpieczenia 0,5% rocznie, liczonych od średniej rocznej wartości inwestycji. Zajmuje 22 m² przy stawce 26 zł za m² miesięcznie. Obsługuje je dwóch operatorów, każdy z wynagrodzeniem 7500 zł brutto miesięcznie, powiększonym o koszty pracodawcy w wysokości 20,48%, a 50% tej sumy dolicza się na nadzór i koszty ogólne.
Harmonogram przewiduje 10 zmian w tygodniu po 480 min, w tym po 30 min planowanych przerw, przez 48 tygodni w roku: 3600 planowanych godzin. Koszty roczne wynoszą 432 000 zł: amortyzacja 64 000 zł, odsetki 33 280 zł, ubezpieczenie 2560 zł, koszt powierzchni 6864 zł, koszt operatorów 216 864 zł oraz nadzór i koszty ogólne 108 432 zł. Godzina maszyny kosztuje więc 120,0 zł, tyle samo co w przykładzie obliczeń kalkulatora OEE, niezależnie od tego, czy maszyna pracuje.
Planowane godziny
Ten krok liczy godziny w roku, w których maszyna ma produkować.
Koszty roczne rozkłada się na planowane godziny: czas, w którym maszyna ma wykonywać produktywną pracę, niezależnie od tego, czy potem pracuje, czy stoi. Najpierw odejmuje się planowane przerwy, na przykład przerwy w pracy i planowaną konserwację, tak jak w kalkulatorze OEE, więc godzina to tutaj godzina planowanego czasu produkcji. Godzin straconych na nieplanowane przestoje i przezbrojenia nie odejmuje się: godzina, w której maszyna stoi, kosztuje tyle samo co godzina, w której pracuje, a kalkulator OEE liczy te godziny jako straty. Przy mniejszej liczbie planowanych godzin te same koszty roczne rozkładają się na mniej godzin, więc każda godzina kosztuje więcej.
gdzie to liczba planowanych godzin w roku; to długość zmiany, a planowane przerwy, w minutach; 60 to liczba minut w godzinie; to liczba zmian w tygodniu, a liczba tygodni w roku.
Planowany czas produkcji 480 − 30 = 450 min = 7,5 h na zmianę; planowane godziny 7,5 h × 10 × 48 = 3600 h rocznie.
Ile z planowanych godzin maszyna faktycznie pracuje, można zmierzyć z obrazu kamer: monitoring maszyn.
Równania
to planowany czas produkcji jednej zmiany: długość zmiany pomniejszona o planowane przerwy , w minutach. to liczba planowanych godzin w roku: podzielony przez 60, razy zmian w tygodniu i tygodni w roku.
Miyata (1980, s. 3) definiuje planowany czas pracy (ang. scheduled operating time) jako czas, w którym maszyna ma wykonywać produktywną pracę, a czas produktywny (ang. productive time) jako tę jego część, w której maszyna faktycznie pracuje; udział czasu produktywnego w planowanym czasie pracy to wykorzystanie maszyny (ang. utilisation). Ten kalkulator traktuje planowany czas pracy jako planowany czas produkcji kalkulatora OEE.
Założenia
- Rok powtarza podaną zmianę: wszystkie zmiany przyjmuje się za jednakowe.
- Planowanych przerw nie wlicza się do planowanych godzin, tak jak kalkulator OEE nie wlicza ich do planowanego czasu produkcji. Ich koszt rozkłada się na pozostałe godziny. To własna zasada tego kalkulatora.
- Nieplanowane przestoje i przezbrojenia zostają w planowanych godzinach. Koszty stałe nie zmieniają się z liczbą godzin pracy (Miyata, 1980, s. 4), a płace wypłaca się za planowany czas pracy (s. 11), więc godzina, w której maszyna stoi, kosztuje tyle samo co godzina, w której pracuje.
Maszyna
Ten krok liczy roczny koszt posiadania maszyny: amortyzację, odsetki i ubezpieczenie.
Posiadanie maszyny kosztuje co roku, niezależnie od tego, czy maszyna pracuje. Amortyzacja to utrata jej wartości w okresie użytkowania. Odsetki to koszt zamrożonych w niej pieniędzy: oprocentowanie kredytu, którym ją sfinansowano, albo to, co te pieniądze przyniosłyby gdzie indziej. Ubezpieczenie nalicza się od tej samej zamrożonej wartości. Odsetki i ubezpieczenie liczy się od średniej z wartości maszyny na początku każdego roku jej użytkowania, co daje tę samą kwotę w każdym roku; rzeczywiste odsetki i ubezpieczenie są wyższe w pierwszych latach, a niższe w późniejszych.
Ten krok wykorzystuje planowane godziny policzone w kroku Planowane godziny.
gdzie to wartość końcowa, udział w cenie nabycia ; to roczna amortyzacja w okresie użytkowania w latach; to roczne odsetki: stopa procentowa razy średnia roczna wartość inwestycji ; to roczne ubezpieczenie: stawka ubezpieczenia razy .
Wartość końcowa S = 20% × 800 000 zł = 160 000 zł; amortyzacja (800 000 zł − 160 000 zł) ÷ 10 = 64 000 zł rocznie; średnia roczna wartość inwestycji (800 000 zł − 160 000 zł) × (10 + 1) ÷ (2 × 10) + 160 000 zł = 512 000 zł; odsetki 6,5% × 512 000 zł = 33 280 zł rocznie; ubezpieczenie 0,5% × 512 000 zł = 2560 zł rocznie. Na planowaną godzinę (3600 h rocznie): amortyzacja 17,78 zł, odsetki 9,244 zł, ubezpieczenie 0,7111 zł.
Równania
to wartość końcowa, udział w cenie nabycia . to roczna amortyzacja, liniowa w okresie użytkowania w latach. Przy rocznej stawce to część ceny nabycia odpisywana co roku; okres użytkowania wynika wtedy z i udziału , tak że . to średnia roczna wartość inwestycji (ang. average annual investment): przy amortyzacji liniowej średnia z wartości maszyny na początku każdego roku jej użytkowania. to odsetki, a ubezpieczenie w roku: stopa i stawka razy AAI.
Amortyzacja, odsetki od średniej rocznej wartości inwestycji i ubezpieczenie opierają się na FAO (1992, pkt 3.4.1, 3.4.2, 3.4.4). FAO uwzględnia odsetki nawet tam, gdzie księgi firmy je pomijają: bez nich porównanie maszyn o niskiej i wysokiej cenie nabycia może dać nierealistyczne wyniki (pkt 3.4.2).
Założenia
- Amortyzacja jest liniowa w okresie użytkowania, który może się różnić od okresu przyjętego w planie amortyzacji w księgach (FAO, 1992, pkt 3.4.1).
- Przy rocznej stawce amortyzację nalicza się według tej stawki, aż wartość maszyny spadnie do wartości końcowej, i na tym się kończy; tyle trwa okres użytkowania. Stawkę, przy której okres użytkowania byłby krótszy niż rok albo dłuższy niż 50 lat, ustawia się na najbliższą dozwoloną wartość. Przy okresie użytkowania, który nie jest całkowitą liczbą lat, średnia roczna wartość inwestycji to wzór FAO z tym okresem. To własna zasada tego kalkulatora.
- Amortyzację nalicza się także wtedy, gdy maszyna stoi. Tak zakłada standardowy rachunek stawki maszynowej (Sessions, Berry i Han, 2021, s. 439). Jeśli o końcu okresu użytkowania decyduje zużycie, a nie wiek maszyny, roczna amortyzacja jest zawyżona. Sessions, Berry i Han (2021, s. 440) proponują wydłużyć okres użytkowania w latach, dzieląc go przez wykorzystanie, czyli udział planowanych godzin, w których maszyna pracuje; tutaj wpisz dłuższy okres.
- Odsetki i ubezpieczenie nalicza się od średniej rocznej wartości inwestycji, w tej samej kwocie w każdym roku. W jednym przykładzie z leśnictwa zdyskontowane przepływy pieniężne dają łączną stawkę maszynową 139,05 USD na godzinę, wobec 140,60 USD metodą średniej wartości inwestycji (Sessions, Berry i Han, 2021, s. 441).
- Dla maszyny w leasingu opłaty leasingowe zastępują amortyzację i odsetki: jako cenę nabycia wpisz sumę opłat leasingowych, wartość końcową 0%, okres leasingu jako okres użytkowania (przy amortyzacji według okresu użytkowania) i stopę procentową 0%. Wynik „Amortyzacja” pokazuje wtedy roczną opłatę leasingową. Jeśli leasing obejmuje ubezpieczenie, wpisz stawkę ubezpieczenia 0%; jeśli nie, wpisz roczną składkę jako procent pokazanej średniej rocznej wartości inwestycji. To własna zasada tego kalkulatora.
Powierzchnia
Ten krok dodaje koszt powierzchni, którą zajmuje maszyna.
Powierzchnia zajmowana przez maszynę kosztuje niezależnie od tego, czy maszyna pracuje: to czynsz najmu albo, dla własnego budynku, koszty jego utrzymania i zamrożonych w nim pieniędzy. Wpisz powierzchnię prostokąta, który obejmuje maszynę, jej osłony i przestrzeń roboczą wokół niej. Przejścia, magazyny i biura wspólne z innymi maszynami do niego nie należą: dodaj ich część przypadającą na maszynę do powierzchni albo uwzględnij je w narzucie na nadzór i koszty ogólne w następnym kroku; każdy koszt licz tylko raz.
Ten krok wykorzystuje planowane godziny policzone w kroku Planowane godziny.
gdzie to roczny koszt powierzchni; 12 to liczba miesięcy w roku; to powierzchnia w metrach kwadratowych; to stawka za metr kwadratowy miesięcznie.
Koszt powierzchni 12 × 22 m² × 26 zł = 6864 zł rocznie; na planowaną godzinę 6864 zł ÷ 3600 h = 1,907 zł.
Równania
to koszt powierzchni w roku: 12 miesięcy razy powierzchnia w metrach kwadratowych razy stawka za metr kwadratowy miesięcznie.
FAO (1992, pkt 3.4.5) zalicza koszt przechowywania i ochrony sprzętu do kosztów stałych, w dużej mierze niezależnych od liczby godzin użytkowania. FAO nie zajmuje się powierzchnią w zakładzie; rozszerzenie tej zasady na powierzchnię zajmowaną przez maszynę wprowadza ten kalkulator.
Założenia
- Powierzchnię wspólną z innymi maszynami liczy się albo tutaj, w powierzchni, albo w narzucie na nadzór i koszty ogólne, nie w obu miejscach. To własna zasada tego kalkulatora.
Operatorzy i koszty ogólne
Ten krok dodaje koszt ludzi, którzy obsługują maszynę, z narzutem procentowym na nadzór i koszty ogólne.
Operatorzy dostają wynagrodzenie za swoje zmiany niezależnie od tego, czy maszyna pracuje, czy stoi. Wpisz liczbę osób zatrudnionych do obsługi maszyny na wszystkich zmianach, tak aby uwzględnić urlopy, zwolnienia lekarskie i zastępstwa: dwie zmiany po jednym operatorze i operator na zastępstwa, wspólny dla tej i czterech innych maszyn, dają 2,2 osoby. Jeśli jeden operator obsługuje kilka maszyn, wpisz jego udział, na przykład 0,5 przy dwóch maszynach. Nadzór, planowanie produkcji, kontrolę jakości i administrację dolicza się jako procent kosztu operatorów.
Ten krok wykorzystuje planowane godziny policzone w kroku Planowane godziny.
gdzie to roczny koszt operatorów; 12 to liczba miesięcy w roku; to liczba operatorów, miesięczne wynagrodzenie brutto jednego operatora, a koszty pracodawcy jako udział w wynagrodzeniu; to nadzór i koszty ogólne w roku, udział w .
Operatorzy 12 × 2 × 7500 zł × 1,2048 = 216 864 zł rocznie; nadzór i koszty ogólne 50% × 216 864 zł = 108 432 zł rocznie. Na planowaną godzinę: 60,24 zł i 30,12 zł.
Równania
to koszt operatorów w roku: 12 miesięcy razy osób, z których każda ma wynagrodzenie brutto miesięcznie, plus koszty pracodawcy jako udział w wynagrodzeniu. to nadzór i koszty ogólne w roku, udział w .
Koszty pracy obejmują płace bezpośrednie i koszty pracodawcy, takie jak wydatki na opiekę zdrowotną i emerytury, a koszt nadzoru można rozłożyć na koszty pracy (FAO, 1992, pkt 3.2.3). Godziny pracy ludzi często różnią się od godzin pracy maszyny; FAO (1992, pkt 3.6) zauważa, że ważne jest przyjęcie jednej zasady i konsekwentne jej stosowanie. Zasada tego kalkulatora to roczny koszt wszystkich osób zatrudnionych do obsługi maszyny, rozłożony na jej planowane godziny.
Założenia
- Operatorzy dostają wynagrodzenie za wszystkie planowane godziny, niezależnie od tego, czy maszyna pracuje. Miyata (1980, s. 11) zauważa, że płace wypłaca się przeważnie za planowany czas pracy, i na tej podstawie liczy koszt pracy.
- Wynagrodzenia za nadgodziny, premii ani wynagrodzenia akordowego nie wpisuje się osobno; ich średnią miesięczną z całego roku wlicza się do wynagrodzenia.
- Pozostałe koszty ogólne dolicza się tak samo jak nadzór, jako procent kosztu operatorów. FAO (1992, pkt 3.2.3) rozkłada nadzór na koszty pracy; rozszerzenie tego sposobu na pozostałe koszty ogólne to własna zasada tego kalkulatora.
Koszt godziny
Ten krok sumuje koszty roczne i dzieli je przez planowane godziny.
Wynik to koszt jednej godziny maszyny lub linii, niezależnie od tego, czy pracuje. To stawka, którą kalkulator OEE wycenia minuty planowanego czasu produkcji stracone na przestoje, straty prędkości i braki. Nie jest to stawka do wyceny zlecenia: taka stawka zawierałaby też energię, naprawy i narzędzia (koszty, które rosną wraz z liczbą godzin pracy maszyny) oraz marżę i byłaby rozłożona na godziny, w których maszyna faktycznie pracuje. Podział kosztu pokazuje, które koszty mają największy udział, a więc które dane warto sprawdzić najpierw.
Ten krok wykorzystuje wyniki czterech poprzednich kroków.
gdzie to koszt godziny; , i to amortyzacja, odsetki i ubezpieczenie maszyny, koszt powierzchni, koszt operatorów, a nadzór i koszty ogólne, wszystkie rocznie, z poprzednich kroków; to liczba planowanych godzin w roku, z kroku Planowane godziny.
Koszty roczne 64 000 zł + 33 280 zł + 2560 zł + 6864 zł + 216 864 zł + 108 432 zł = 432 000 zł; koszt godziny 432 000 zł ÷ 3600 h = 120,0 zł.
Krzywa pokazuje koszt godziny podzielony przez wykorzystanie, czyli udział planowanych godzin, w których maszyna pracuje: te same koszty na godzinę produktywną. Przeliczone kwoty nadają się do wyceny zleceń po dodaniu kosztów zmiennych i marży, ale nie do kalkulatora OEE, który korzysta z kosztu godziny podanego wyżej i sam liczy stracone minuty. Wykorzystanie można zmierzyć z obrazu kamer (monitoring maszyn).
Ten koszt godziny wpisz w kroku Koszt strat kalkulatora OEE.
Równania
to koszt godziny maszyny lub linii, niezależnie od tego, czy pracuje: koszty roczne, czyli amortyzacja , odsetki , ubezpieczenie , koszt powierzchni , koszt operatorów oraz nadzór i koszty ogólne , podzielone przez planowane godziny .
W ujęciu FAO (1992, pkt 3.2) koszty roczne to część stawki maszynowej obejmująca koszty stałe i koszty pracy; FAO rozkłada koszty stałe na godziny pracy, a ten kalkulator na planowane godziny. Miyata (1980, s. 12) przelicza koszt pracy przypadający na planowaną godzinę na koszt godziny produktywnej, czyli takiej, w której maszyna faktycznie pracuje, mnożąc go przez stosunek godzin planowanych do produktywnych. Podzielenie wyniku tego kalkulatora przez wykorzystanie, czyli udział godzin produktywnych w planowanych, przelicza go w ten sam sposób. Przeliczona kwota nadaje się do wyceny zleceń, nie do kalkulatora OEE, który sam liczy stracone minuty.
Założenia
- Koszty zmienne są pominięte: energia, smary, naprawy i konserwacja oraz narzędzia. FAO (1992, pkt 3.5) zalicza paliwo, smary, opony oraz konserwację i naprawy do kosztów zmiennych (ang. operating costs), które zmieniają się z liczbą godzin użytkowania; narzędzia traktuje się tutaj jak opony u FAO.
- Marża nie jest uwzględniona: wynik to koszt, nie cena.
Cytowanie: Jacek Garbuliński, Kalkulator kosztu maszynogodziny, Blixild, 2026, https://blixild.pl/kalkulator-kosztu-maszynogodziny.html
Pytania i odpowiedzi
Kiedy korzystać z tego kalkulatora?
Kiedy potrzebujesz kosztu godziny maszyny lub linii, który nie zależy od tego, czy maszyna pracuje: aby wycenić przestoje, straty prędkości i braki w kalkulatorze OEE, aby zobaczyć, jak druga lub trzecia zmiana wpływa na koszt godziny, albo aby porównać maszyny o różnych cenach na tej samej podstawie. Potrzebne są dane, które większość zakładów ma lub może oszacować: cena nabycia, układ zmian, powierzchnia, wynagrodzenia operatorów oraz narzut na nadzór i koszty ogólne. Przy szacunkach zamiast danych z ksiąg wynik jest tylko orientacyjny.
Czym koszt godziny różni się od stawki maszynogodziny do wyceny zleceń?
Przykład obliczeń u Miyaty (1980, s. 12) podaje całkowity koszt sprzętu na godzinę produktywną, czyli godzinę, w której maszyna faktycznie pracuje, łącznie z kosztami zmiennymi (paliwo, smary, konserwacja i naprawy) i kosztem pracy. Cena podana w ofercie zawiera ponadto marżę. Ten kalkulator podaje koszt na planowaną godzinę, bez kosztów zmiennych. Podzielenie go przez wykorzystanie, czyli udział planowanych godzin, w których maszyna pracuje, daje te same koszty na godzinę produktywną; koszty zmienne (energia, naprawy i narzędzia) i ewentualną marżę trzeba wtedy jeszcze dodać.
Dlaczego godzina postoju kosztuje tyle samo co godzina pracy?
W planowanych godzinach tak jest, bo liczone tu koszty ponosi się niezależnie od tego, czy maszyna pracuje. Amortyzacja, odsetki i ubezpieczenie to koszty stałe (Miyata, 1980, s. 4), powierzchnię traktuje się tak samo, a operatorzy dostają wynagrodzenie za planowane godziny. Standardowy rachunek zakłada też, że maszyna traci wartość, kiedy stoi (Sessions, Berry i Han, 2021, s. 439). Jeśli o końcu okresu użytkowania decyduje zużycie, a nie wiek, Sessions, Berry i Han (2021, s. 440) proponują podzielić okres użytkowania w latach przez wykorzystanie; wpisz wynik jako okres użytkowania (przy amortyzacji według okresu użytkowania), a amortyzacja na godzinę będzie niższa.
Jak wpisać maszynę w leasingu?
Jako cenę nabycia wpisz sumę opłat leasingowych, wartość końcową 0%, okres leasingu w latach jako okres użytkowania (przy amortyzacji według okresu użytkowania) i stopę procentową 0%. Jeśli wszystkie opłaty są jednakowe, wynik „Amortyzacja” jest równy rocznej opłacie leasingowej. Jeśli leasing obejmuje ubezpieczenie, wpisz stawkę ubezpieczenia 0%; jeśli nie, wpisz roczną składkę podzieloną przez pokazaną średnią roczną wartość inwestycji i pomnożoną przez 100. Jeśli leasing obejmuje też serwis lub inne koszty zmienne, najpierw odejmij je od opłat, bo koszty zmienne są tu pominięte. To własna zasada tego kalkulatora.
Czy zamiast okresu użytkowania można wpisać stawkę amortyzacji?
Tak: w kroku Maszyna wybierz amortyzację według rocznej stawki i wpisz część ceny nabycia odpisywaną co roku. Amortyzację nalicza się wtedy według tej stawki, aż wartość maszyny spadnie do wartości końcowej, i na tym się kończy: wartość maszyny nigdy nie spada poniżej wartości końcowej. Okres użytkowania to czas, w którym to następuje: . Na przykład 10% rocznie przy wartości końcowej 20% daje okres użytkowania 8 lat; przy 14% okres wynosi 5,7 roku, a wartość maszyny osiąga wartość końcową w 6. roku.
Przy stawce wartość końcowa nie zmienia rocznej amortyzacji, ; wyznacza tylko, jak długo trwa amortyzacja, a wyższa wartość końcowa nieco podnosi odsetki i ubezpieczenie, bo średnia wartość maszyny jest wyższa.
Stawki i okresu użytkowania nie można wpisać jednocześnie: przy amortyzacji liniowej do wartości końcowej stawka, okres użytkowania i wartość końcowa są ze sobą powiązane, , więc okres użytkowania i wartość końcowa wyznaczają już stawkę (w przykładzie obliczeń 8% rocznie), a inna stawka byłaby z nimi sprzeczna. Stawkę, która dałaby okres użytkowania krótszy niż rok albo dłuższy niż 50 lat, ustawia się na najbliższą dozwoloną wartość, a przy wartości końcowej 100% amortyzacji nie ma.
Skąd wziąć dane?
Cena nabycia pochodzi z ewidencji środków trwałych, stopa procentowa z umowy kredytu albo z kosztu kapitału firmy, a stawka ubezpieczenia z polisy, jako składka w procentach wartości maszyny. Wartość końcowa i okres użytkowania to szacunki oparte na cenach podobnych używanych maszyn i na praktyce wymiany maszyn w firmie; stawka amortyzacji pochodzi z planu amortyzacji w księgach. Stawka za m² pochodzi z umowy najmu albo z kosztów budynku w księgach firmy, wynagrodzenia i koszty pracodawcy z listy płac, narzut na nadzór i koszty ogólne z rachunku kosztów, a układ zmian i liczba operatorów z planu zmian. Wykorzystanie, potrzebne do przeliczenia wyniku na godzinę produktywną, można zmierzyć z obrazu kamer (monitoring maszyn).
Źródła
FAO, „Cost Control in Forest Harvesting and Road Construction”, FAO Forestry Paper 99, Rzym: FAO, 1992, rozdz. 3, „Calculation of Machine Rates”, https://www.fao.org/4/T0579E/t0579e05.htm.
E. S. Miyata, „Determining fixed and operating costs of logging equipment”, General Technical Report NC-55, St. Paul, MN: USDA Forest Service, North Central Forest Experiment Station, 1980, https://research.fs.usda.gov/treesearch/10120.
J. Sessions, M. Berry, H.-S. Han, „Machine Rate Estimates and Equipment Utilization - A Modified Approach”, Croatian Journal of Forest Engineering, t. 42, nr 3, s. 437-443, 2021, DOI 10.5552/crojfe.2021.1026.
Wyślij zapytanie
Aby zmierzyć z obrazu kamer, ile z planowanych godzin maszyna faktycznie pracuje, wyślij zapytanie.
Prosimy krótko opisać wymagania. Odpowiadamy w ciągu jednego dnia roboczego.
kontakt@blixild.com